การเลือกระหว่างกาวซิลิโคนแบบส่วนประกอบเดียวหรือสองส่วนไม่ได้เป็นเพียงการตัดสินใจทางเคมีเท่านั้น เป็นการตัดสินใจด้านการผลิตด้วย ทั้งสองระบบจะรักษาด้วยกลไกที่แตกต่างกัน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความรวดเร็วในการจัดการข้อต่อ อุปกรณ์ที่ลูกเรือต้องการ และปริมาณวัสดุเคลือบหลุมร่องฟันที่สามารถรับได้ในการประกอบโครงสร้าง
คู่มือนี้เปรียบเทียบกาวซิลิโคนแบบหนึ่งส่วนประกอบ (RTV-1) และสองส่วน (RTV-2) กับความเร็วการแข็งตัว ความต้องการอุปกรณ์ และการใช้โครงสร้าง เพื่อให้คุณสามารถจับคู่รูปแบบของวัสดุเคลือบหลุมร่องฟันให้เข้ากับสายการประกอบและเงื่อนไขของโครงการ
กาวซิลิโคนที่มีส่วนประกอบเดียวมาในรูปแบบเพสต์เนื้อเดียวกันในตลับ ซองไส้กรอก หรือภาชนะเทกอง ได้รับการกำหนดสูตรเพื่อให้คงความเสถียรในบรรจุภัณฑ์และรักษาได้หลังจากที่สัมผัสกับบรรยากาศเท่านั้น
เมื่อทาแล้ว น้ำยาซีลจะดูดซับความชื้นจากอากาศโดยรอบ ไอน้ำทำปฏิกิริยากับอะซิทอกซีหรือตัวเชื่อมขวางที่เป็นกลางในสูตร โดยเริ่มปฏิกิริยาการควบแน่นที่สร้างโครงข่ายซิลิโคน ผิวหนังก่อตัวขึ้นอย่างรวดเร็ว แต่การรักษาที่สมบูรณ์จะเกิดขึ้นจากพื้นผิวด้านใน ในข้อต่อลึก ส่วนกลางสามารถคงสภาพไว้ได้หลายวัน
ซิลิโคนที่มีองค์ประกอบเดียวคือเครื่องมือสำคัญสำหรับการปิดผนึกตามไซต์งาน: ขอบประตูและหน้าต่าง ข้อต่อผนังม่าน ซีลสุขาภิบาล และงานแก้ไข ไม่จำเป็นต้องมีเครื่องผสม ดังนั้นจึงเป็นตัวเลือกที่ง่ายที่สุดสำหรับผู้รับเหมาที่ทำงานบนที่สูงหรือในพื้นที่จำกัด
กาวซิลิโคนสองส่วนแยกฐานซิลิโคน (ส่วน A) ออกจากสารบ่มหรือตัวเร่งปฏิกิริยา (ส่วน B) ทั้งสองส่วนจะถูกเก็บไว้ในภาชนะที่แตกต่างกันและผสมก่อนใช้งาน โดยทั่วไปที่อัตราส่วนปริมาตร 5:1, 6:1 หรือ 10:1
การผสมจะกระตุ้นปฏิกิริยาการเชื่อมขวางทันที ปฏิกิริยาไม่เหมือนกับระบบที่มีส่วนประกอบเดียว ปฏิกิริยาไม่ได้ขึ้นอยู่กับความชื้นในบรรยากาศ ดังนั้นสารเคลือบหลุมร่องฟันจึงสามารถแข็งตัวได้ตรงกลางรอยต่อหนา ภายในช่องกระจก หรือใต้ปะเก็น ผู้ผลิตควบคุมอายุการใช้งานของหม้อและเวลาในการบ่มโดยการปรับระดับตัวเร่งปฏิกิริยาและอัตราส่วนการผสม
ตัวอย่างหนึ่งที่พบบ่อยคือกาวซิลิโคนแก้วฉนวน 5100 ซึ่งเป็นระบบสองส่วนที่พัฒนาขึ้นสำหรับการผลิตหน่วยกระจกฉนวนอย่างต่อเนื่อง
กาวซิลิโคนแก้วฉนวน 5100 – การบ่มที่เป็นกลางสองส่วน 5100 เป็นซิลิโคนที่แข็งตัวเป็นกลางสองส่วนสำหรับการปิดผนึกขั้นที่สองในหน่วยกระจกฉนวนแบบปิดผนึกคู่ ให้การยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับกระจกและโลหะที่เคลือบ มีเสถียรภาพอุณหภูมิกว้าง และทนต่อสภาพอากาศที่แข็งแกร่ง ทำให้เหมาะสำหรับการผลิต IGU ในอาคารเชิงพาณิชย์ ดูผลิตภัณฑ์ → ความแตกต่างในทางปฏิบัติมากที่สุดระหว่างทั้งสองระบบคือความรวดเร็วในการรับมือและการรักษาเต็มที่
สกินซิลิโคนที่มีส่วนประกอบเดียวภายใน 10 ถึง 30 นาที แต่ข้อต่อยังคงอ่อนนุ่มอยู่ข้างใต้เป็นเวลาหลายชั่วโมง การแข็งตัวของเม็ดบีดที่มีโครงสร้างอย่างสมบูรณ์อาจใช้เวลา 14 ถึง 30 วัน โดยเฉพาะในสภาพอากาศหนาวเย็น ไทม์ไลน์นั้นเป็นที่ยอมรับในไซต์การก่อสร้าง แต่สามารถหยุดสายการผลิตของโรงงานจากการเคลื่อนย้ายหน่วยที่เสร็จแล้วได้อย่างรวดเร็ว
ซิลิโคนสองส่วนเริ่มปฏิกิริยาเชื่อมขวางทันทีที่ส่วนประกอบต่างๆ ถูกผสมกัน ในระบบ 5:1 โดยทั่วไป วัสดุจะอยู่ในสภาพปราศจากการยึดเกาะได้ภายใน 20 ถึง 60 นาที และพัฒนาความแข็งแกร่งในการจัดการภายในไม่กี่ชั่วโมง ระยะเวลาที่แน่นอนขึ้นอยู่กับปริมาณของตัวเร่งปฏิกิริยาและอุณหภูมิ แต่ประเด็นสำคัญคือการรักษาเริ่มต้นจากภายในและภายนอกในเวลาเดียวกัน
| คุณสมบัติ | องค์ประกอบเดียว | สองส่วน |
|---|---|---|
| ทริกเกอร์รักษา | ความชื้นในบรรยากาศ | การผสมสารเคมี |
| เวลาผิว | 10–30 นาที | 15–60 นาที (ปรับได้) |
| รักษาได้เต็มที่ | จากวันเป็นสัปดาห์ | ชั่วโมงถึง 1-2 วัน |
| รักษาข้อลึก | ช้า ความชื้นมีจำกัด | สม่ำเสมอรวดเร็ว |
| ความไวต่อความชื้น | สูง | ต่ำ |
| ดีที่สุดสำหรับ | การสมัครภาคสนาม | โรงงานผลิต |
สำหรับกระบวนการผลิต ความเร็วในการรักษาไม่ใช่แค่ค่าเวลาเท่านั้น โดยจะกำหนดว่าชิ้นส่วนต่างๆ สามารถเคลื่อนย้าย บรรจุ หรือเคลือบในกะเดียวกันได้หรือไม่ เมื่อรอบเวลามีความสำคัญ ระบบสองส่วนมักจะชนะเนื่องจากจะแปลงคิวแบบหลายวันให้เป็นโฟลว์ในวันเดียวกัน
อุปกรณ์การใช้งานเป็นผลโดยตรงจากเคมีในการบ่ม
การทาวัสดุกันซึมที่มีองค์ประกอบเดียวนั้นตรงไปตรงมา ปืนยิงกาวแบบแมนนวลหรือแบบนิวแมติกดันส่วนผสมจากคาร์ทริดจ์เข้าไปในข้อต่อ ไม้พายหรือเครื่องมือตกแต่งรูปทรงลูกปัด การควบคุมเพียงอย่างเดียวคือขนาดหัวฉีด แรงดันปืน และเวลาทำงาน ต้นทุนเครื่องมือที่ต่ำทำให้ง่ายต่อการเริ่มงานปิดผนึกโดยไม่ต้องลงทุนเงินทุน
ระบบสองส่วนจำเป็นต้องมีระเบียบวินัยมากขึ้น ส่วนประกอบทั้งสองจะต้องจัดส่งในอัตราส่วนที่ถูกต้องและผสมให้เข้ากัน ตัวเลือกได้แก่:
สำหรับสายการผลิตการผลิตแก้ว โดยปกติจะติดตั้งอุปกรณ์สูบจ่ายที่สถานีผสมและสอบเทียบเมื่อเริ่มต้นแต่ละกะ ต้นทุนอุปกรณ์เพิ่มเติมจะถูกชดเชยด้วยรอบเวลาที่สั้นกว่ามากและต้นทุนค่าแรงต่อหน่วยที่ปิดสนิทก็ลดลง
ซิลิโคนที่มีโครงสร้างทำมากกว่าการป้องกันไม่ให้น้ำไหลออกมา พวกเขาติดกระจกเข้ากับโครงรองรับและถ่ายเทแรงลม แรงตาย และการเคลื่อนที่ของความร้อนผ่านข้อต่อ ทั้งระบบแบบหนึ่งและสองส่วนสามารถทำหน้าที่เป็นสารเคลือบหลุมร่องฟันโครงสร้างได้ แต่หน้าต่างการทำงานของระบบนั้นแตกต่างกันมาก
องค์ประกอบเดียว structural silicones are suited to site glazing and curtain wall installation where crews can apply paste from a cartridge and leave it to cure. The process is flexible, but the joint must be protected from dust, rain, and mechanical stress until the sealant reaches design strength. In cool or humid conditions, that period can extend well beyond two weeks.
สองส่วน structural silicones are the standard for structural glazing fabrication in plants. The mixed material cures fast and reaches handling strength within hours, so a glazed unit can be moved to the rack, stacked, or transported on the same or next day. This is especially important for insulating glass units with structural sealant as the second seal. The 6100 insulating glass structural silicone sealant is an example of a two-part system designed for this load-bearing application.
น้ำยาซีลโครงสร้างซิลิโคนแก้วฉนวน 6100 – แห้งตัวเร็วสองส่วน 6100 เป็นซิลิโคนโครงสร้างสองส่วนที่ออกแบบมาเพื่อกระจกรับน้ำหนัก สามารถรักษาความแข็งแรงในการจัดการได้อย่างรวดเร็วเพื่อการผลิตโรงงานที่มีประสิทธิภาพ ให้ความสามารถในการเคลื่อนย้ายข้อต่อ ±25% และยึดเกาะได้ดีกับแก้วและโลหะ รองรับการประกอบผนังม่านที่มีโครงสร้าง ดูผลิตภัณฑ์ → เมื่อเลือกยาแนวโครงสร้าง ให้ตรวจสอบเวลาการแข็งตัวที่อุณหภูมิไซต์งานจริง ยืนยันการยึดเกาะกับกระจกและการเคลือบเฟรมเฉพาะ และปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะของกระจกโครงสร้างที่เกี่ยวข้อง หากคุณกำลังตั้งค่าก สายการปิดผนึกอุตสาหกรรมก่อสร้าง สิ่งสำคัญคือต้องรวมการเลือกสารเคลือบหลุมร่องฟันเข้ากับกำหนดการติดกระจก
ไม่มีผู้ชนะที่เป็นสากล ตารางด้านล่างสรุปตรรกะเบื้องหลังการเลือกทั่วไป
| ไดรเวอร์การคัดเลือก | รูปแบบที่แนะนำ |
|---|---|
| ปริมาณน้อยหรือไม่สม่ำเสมอ การใช้งานไซต์ | องค์ประกอบเดียว |
| การผลิตต่อเนื่อง ทำซ้ำรูปทรงหน่วย | สองส่วน |
| ข้อต่อลึกหรือปิด | สองส่วน |
| การเคลื่อนย้ายหรือการจัดการที่รวดเร็วมากหลังการใช้งาน | สองส่วน |
| ลงทุนอุปกรณ์น้อยที่สุด | องค์ประกอบเดียว |
| สูง humidity or cold site environment | สองส่วน (less sensitive) |
นอกจากนี้ ให้พิจารณาด้วยว่าจำเป็นต้องใช้สูตรที่กำหนดเองหรือขนาดบรรจุภัณฑ์เฉพาะหรือไม่ ผู้ผลิตด้วย ประสบการณ์ OEM / ODM สามารถปรับสี ความหนืด ความเร็วในการบ่ม และบรรจุภัณฑ์ให้เหมาะสมกับสายการผลิต
สองส่วน systems generally reach deep-section cure faster because they do not depend on moisture diffusion. However, a one-component sealant can also skin quickly in warm humid conditions. For reliable cycle-time planning, two-part chemistry is the safer choice.
ได้ แต่เฉพาะเมื่อตารางการรักษามีเวลาเพียงพอและสภาพของไซต์ตรงกับการรับรองของผลิตภัณฑ์เท่านั้น หากสายการผลิตจำเป็นต้องเคลื่อนย้ายหน่วยอย่างรวดเร็ว ระบบโครงสร้างสองส่วนจะช่วยประหยัดเวลา
อัตราส่วนทั่วไปคือ 5:1, 6:1 หรือ 10:1 โดยปริมาตร ขึ้นอยู่กับสูตรผสม ใช้อุปกรณ์สูบจ่ายที่สอบเทียบแล้ว และตรวจสอบอัตราส่วนส่วนผสมเป็นประจำ อัตราส่วนที่ไม่ถูกต้องจะลดการยึดเกาะและความแข็งแรงทางกล
